鍍鋅扁鐵的改性熱加工工藝:
包括鍍鋅扁鐵等系列鋼材產品的生產整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。每種工序的應用對鋼材的性能都會產生不同方面的影響,比如:退火能使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得優良的工藝性能以及使用性能;正火能改善材料的切削性能;淬火能增強鋼材的硬度,回火則能改善淬火后的鋼材脆性問題。
生產工藝的環環相扣為鋼材的品質提供保障,那么,對于鍍鋅扁鐵在某一性能上的改良又有哪些處理方式呢?
為了使扁鐵獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理。
在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。
只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝稱為表面熱處理。此工藝為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。